میکروسفرهای شیشه‌ای توخالی برای محافظت در برابر خوردگی ساختمان و پوشش‌های عایق حرارتی

میکروسفرهای شیشه‌ای توخالی نوعی ماده غیرفلزی معدنی فوق سبک و کروی توخالی با پودر است که چگالی واقعی آن 0.15-0.65 گرم بر سانتی‌متر مکعب، محدوده 2-120 میکرومتر، ضخامت دیواره 1-2 میکرومتر، مقاومت فشاری 3 بین -125 مگاپاسکال است. این ماده دارای ویژگی‌های وزن سبک، حجم زیاد، ضریب رزونانس کم، مقاومت فشاری بالا و سیالیت خوب است. این ماده پرکننده و عامل رفع فشار برای رنگ‌ها، پوشش‌ها، لاستیک، پلاستیک‌های اصلاح‌شده، پلاستیک‌های تقویت‌شده با الیاف شیشه، سنگ مصنوعی، بتونه و غیره است. صنعت معدن میدان نفت و گاز می‌تواند دوغاب سیمان با چگالی کم و استحکام بالا و دوغاب سیمان با فشار کم با مقاومت فشاری بالا و عملکرد چگالی کم تولید کند. سیال تجزیه چگالی.

داده‌های میکروسفرهای شیشه‌ای توخالی

داده‌های شیمیایی

داده‌های فیزیکی

مزایای میکروسفرهای شیشه‌ای توخالی

رنگ:  سفید خالص. می‌توان از آن به طور گسترده در محصولاتی که نیاز به رنگ ظاهری دارند استفاده کرد.
وزن سبک و حجم زیاد
. چگالی میکروسفرهای شیشه‌ای توخالی حدود یک دهم چگالی ذرات پرکننده سنتی است. پس از پر شدن، می‌تواند وزن پایه محصول را تا حد زیادی کاهش دهد، رزین تولیدی بیشتری را جایگزین و ذخیره کند و هزینه محصول را کاهش دهد.
پراکندگی بالا و سیالیت خوب
از آنجایی که میکروسفرهای شیشه‌ای توخالی کره‌های کوچکی هستند، در رزین مایع سیالیت بهتری نسبت به پرکننده‌ها به شکل پولک، سوزن یا اشکال نامنظم دارند، بنابراین عملکرد پر شدن قالب عالی است. مهمتر از همه، میکروذرات کوچک ایزوتروپیک هستند، بنابراین باعث ناهماهنگی انقباض قطعات مختلف به دلیل جهت‌گیری نمی‌شوند و پایداری ابعادی محصول و عدم تاب برداشتن آن را تضمین می‌کنند.

عایق، عایق صدا، عایق، جذب آب کم
داخل دانه‌های شیشه‌ای توخالی یک گاز نازک است، بنابراین دارای ویژگی‌های عایق صدا و عایق حرارت است و یک پرکننده عالی برای محصولات مختلف عایق حرارت و عایق صدا است. از خواص عایق حرارتی میکروسفرهای شیشه‌ای توخالی نیز می‌توان برای محافظت از محصول در برابر شوک حرارتی ناشی از تغییرات متناوب بین شرایط گرمایش سریع و سرمایش سریع استفاده کرد. مقاومت الکتریکی بالا و جذب آب بسیار کم، آن را به طور گسترده در تولید مواد عایق کابل استفاده می‌کند.
جذب کم روغن
ذرات کره، حداقل سطح ویژه و میزان جذب روغن پایین آن را تعیین می‌کند. مقدار رزین را می‌توان در طول استفاده تا حد زیادی کاهش داد. حتی تحت فرض افزودن زیاد، ویسکوزیته زیاد افزایش نمی‌یابد و شرایط عملیاتی تولید را تا حد زیادی بهبود می‌بخشد. راندمان تولید را 10 تا 20 درصد افزایش دهید.